參 照 標(biāo) 準(zhǔn)
    本紫外光加速耐候試驗(yàn)機(jī)適用于多種工業(yè)產(chǎn)品的性能可靠性試驗(yàn)，參照GB/T14522-93《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)--機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料—人工氣候加速試驗(yàn)方法》GB/T16585-1996（GB/T3511-2008）《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)—硫化橡膠人工氣候老化（熒光紫外燈）試驗(yàn)方法》及GB/T16422.3-1997《塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法》等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)條款設(shè)計(jì)制造；

     符合測試標(biāo)準(zhǔn)：ASTM D4329、D499、D4587、D5208、G154、G53；ISO 4892-3、ISO 11507；EN 534；prEN 1062-4、  BS 2782；JIS D0205；SAE J2020等紫外線老化試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

采 用 光 源
     光源采用8只額定功率為40W的進(jìn)口紫外熒光燈作發(fā)光源。紫外線熒光燈管，分布在機(jī)器的兩側(cè)，每側(cè)各4只。有UVA-340和UVB-313光源供用戶選擇配置；

     UV-A波長范圍為315-400nm，燈管的發(fā)光光譜能量主要集中在340 nm的波長處；
     UV-B波長范圍為280-315nm，燈管的發(fā)光光譜能量主要集中在313 nm的波長處；

     由于紫外燈光能量輸出會(huì)隨時(shí)間而逐步衰減，為了減小因光能量衰減造成試驗(yàn)影響，所以本試驗(yàn)箱在八支燈管中每隔1/4的熒光燈壽命時(shí)（燈管使用壽命為：1600H），由一支新燈管替換一支舊燈管，其位置變換如下圖，這樣，紫外光源始終由新燈和舊燈組成，從而得到一個(gè)輸出恒定的光能量；

設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
1.  工作室尺寸： 350×1150×410㎜；
2.  外形尺寸：580×1280×1450㎜；
3.  溫度范圍：RT＋10℃～90℃；
4.  濕度范圍：90～98%R?H；
5.  濕度均勻度： ±2%；
6.  溫度均勻度：±2℃；
7.  溫度波動(dòng)度：±0.5℃；
8.  濕度波動(dòng)度：±2%；
9.  控溫方式：PID自整定控溫方式；
10. 燈中心距離：70㎜；
11. 樣品與燈中心距離：50㎜；
12. 進(jìn)口美國燈管；
13. 標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸：75×150㎜或75×300㎜（特殊規(guī)格需在合同中說明）；
14. 水槽水深要求：25㎜，自動(dòng)控制；
15. 有效輻照區(qū)域：900×210㎜；
16. 紫外線波長：UV-A波長范圍為315-400nm；UV-B波長范圍為280-315nm；
17. 試驗(yàn)時(shí)間：0～9999H、M、S  可調(diào)；
18. 黑板溫度：40℃～75℃  可調(diào)；
19. 紫外光、凝露時(shí)間交替可調(diào)；
20. 噴淋時(shí)間可調(diào)；
 試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)
1.  內(nèi)膽材料：SUS304不銹鋼板；
2.  箱蓋材料：SUS304不銹鋼板噴塑處理；
3.  在工作室的兩邊共安裝8支UV－A或UV－B的紫外燈管；
4.  加熱方式為內(nèi)膽水槽式加熱，升溫快，溫度分布均勻；
5.  箱蓋為雙向翻蓋式 ，開閉輕松自如；
6.  內(nèi)膽水位自動(dòng)補(bǔ)水，防止加熱管空燒損壞；
7.  試樣架由不銹鋼或鋁合金制成；
8.  試驗(yàn)箱底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪；
9.  排水系統(tǒng)使用回渦型及U型積沉裝置排水；
10. 試樣表面與紫外燈平面相平行；
11. 噴淋型設(shè)備內(nèi)部安裝有自動(dòng)噴頭，水壓可調(diào)；
12. 如果燈管在亮?xí)r，箱體的門一旦被打開，機(jī)器將自動(dòng)切斷燈管供電，并自動(dòng)進(jìn)入平衡狀態(tài)冷卻，以免人體受到傷害；
13. 箱內(nèi)超溫保護(hù)，箱內(nèi)溫度過高時(shí)機(jī)器將自動(dòng)切斷電源，并進(jìn)入平衡狀態(tài)冷卻。
14. 箱體外殼材料：SUS304不銹鋼板噴塑處理；

控制和保護(hù)系統(tǒng)
1.  智能型韓國“三元”溫控儀，控制精度±0.1℃；
2.  薄膜式 KEY BOARD按鍵；
3.  溫度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命；
4.  觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示；
5.  具有P . I . D 自動(dòng)演算之功能，可減少人為設(shè)定時(shí)帶來之不便；
6.  光照和冷凝可獨(dú)立控制也可以交替循環(huán)控制；
7.  光照和冷凝的獨(dú)立控制時(shí)間和交替循環(huán)控制的時(shí)間可在一千小時(shí)內(nèi)任意設(shè)置；
8.  在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)定中，如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)提供警示迅號；
9.  法國“施耐德”電氣元器件；
溫 度 控 制  
    UV循環(huán)
     一級的光化學(xué)反應(yīng)對溫度變化并不敏感。然而，隨之而來的二級反應(yīng)的速度則和溫度變化緊密相關(guān)。一般來說，隨著溫度升高，反應(yīng)速度會(huì)加快。因此，在UV曝曬試驗(yàn)過程中，溫度控制就顯得很重要，更重要的是要將加速試驗(yàn)所采用的試驗(yàn)溫度與材料在實(shí)際應(yīng)用中遭遇的zui高溫度相匹配。在設(shè)備中UV的溫度設(shè)置可以是從50℃到90℃中的任何一點(diǎn)，具體取決于光照度水平和室內(nèi)環(huán)境氣溫。設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)是通過具有微電腦演算功能的控制器來指揮設(shè)備內(nèi)諸如空氣加熱器、水加熱器、等一系列系統(tǒng)來完成。
   濕氣循環(huán)
   隨著溫度的提高，潮濕對材料的破壞力會(huì)急劇增加。因此在潮濕曝曬過程中，溫度控制是zui基本的要求。更進(jìn)一步說，要產(chǎn)生加*果，就要求在潮濕曝曬過程中保持高溫環(huán)境。在設(shè)備中冷凝過程溫度設(shè)置可以是從40℃到80℃中的任何一點(diǎn)。
加 熱 系 統(tǒng)
l  采用U型鈦合金高速加溫電熱管；
l  溫度控制與光照*獨(dú)立系統(tǒng)；
l  溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益；
l  具有加熱系統(tǒng)的防超溫功能；
     黑色鋁板溫度采用智能型“三元”系列韓國溫控儀控制加熱，輸出功率均由微電腦演算，PID自整定。監(jiān)控采用標(biāo)準(zhǔn)的Pt—100黑板溫度傳感器；
     水槽溫度同樣為韓國“三元”溫控儀控制加熱，水槽位于箱體下部，內(nèi)置電加熱水器。在循環(huán)測試過程中，有一個(gè)測試段是黑暗凝露過程，它需要箱體內(nèi)能產(chǎn)生較高溫度的飽和水蒸氣，當(dāng)水蒸氣遇到相對較冷的樣板表面時(shí)，會(huì)在樣板表面凝結(jié)露水。

保 護(hù) 系 統(tǒng)
1.  無熔絲保護(hù)開關(guān)；
2.  超溫；
3.  低水位；過載；
4.  漏電；開門保護(hù)；
5.  全護(hù)套式接線端子；
6.  自動(dòng)關(guān)機(jī)等保護(hù)；

設(shè)備使用條件
1.  環(huán)境溫度：5℃～＋32℃；
2.  環(huán)境濕度：≤85%；
3.  <span style="font-size: 12pt; fon